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（研發設計部報道）2015年7月份，公司接到出口訂單，客戶要求回轉支承產品的齒部采用鼓形齒結構。研發設計部根據客戶需求及產品要求，定制了新刀具并編制了樣品加工工藝，全程跟蹤鼓形齒回轉支承樣品的生產及檢測，成功開發出某型號鼓形齒回轉支承樣品。樣品經檢測試驗中心檢測，各項技術指標均符合圖紙要求。樣品試制成功后，在精密事業部和重裝事業部及研究院各部門的配合下成功實現了小批量生產，并如期交付訂單。

鼓形齒回轉支承為我公司自主研發的產品，因其具有高承載、長壽命、高效率、難斷齒等優點，于2013年11月份被認定為省級高新技術產品。

目前，國內大多回轉支承齒圈均為直齒或錐齒，斷齒現象頻頻發生。鼓形齒齒輪齒厚中間厚兩端薄，允許齒輪副兩軸線有較大的角位移，其角位移數值為直齒的3～6倍，角位移補償量大，改善了齒輪嚙合時的接觸條件，能有效消除或減少角位移的影響，齒部受到配對小齒輪施加的徑向擠壓力較小，減少了斷齒現象的發生。鼓形齒回轉支承運用等強度理論設計齒輪的嚙合副，根據最大偏角位移和最大承載能力的需要，確定齒輪的單側減薄量。在相同規格、材料、齒輪模數、壓力角、變位系數等條件下，鼓形齒回轉支承承載能力比直齒高出15%以上。由于鼓形齒在齒輪嚙合時角位移補償量大，改善了齒輪嚙合時的接觸條件，鼓形齒回轉支承還能夠有效降低齒輪副在傳動過程中引起的抖動。

經試驗與客戶使用驗證，鼓形齒回轉支承由于其特殊的齒部結構形式，其傳動性能相對直齒具有明顯的優勢，可以較好的改善斷齒現象，增加回轉支承的承載能力，延長回轉支承的壽命。